Mitä me kutsummeUV-tulostuspakkauspainatuksessa sen jälkeen, kun olet painanut haluamasi kuvion pakkauslaatikkoon, lisää öljyä painettuun kuvioon; ensisijaisena tarkoituksena on lisätä tuotteen kirkkautta, suojata pakkauslaatikon pintaa, parantaa kovuutta, kulutuskestävyyttä ja korroosiota, ei ole helppo satuttaa, parantaa tuotteen älykkyyttä ja taiteellista vaikutusta.

UV-tulostusprosessi viittaa pääasiassa UV-painokoneen erityiseen UV-musteeseen paikallisen tai yleisen UV-tulostusvaikutuksen saavuttamiseksi, pääasiassa ei-imukykyiseen painatukseen. UV-muste on vihreä, ympäristöystävällinen muste, jolla on välitön nopea kovettuminen, ei haihtuvia orgaanisia liuottimia, VOC, vähemmän saastumista, korkea hyötysuhde, alhainen energiankulutus ja muut ominaisuudet.
UV-tulostus on UV-musteen käyttö, ultraviolettivalokuivaustulostusmenetelmä. UV-tulostusta käytetään pääasiassa laserpaperin, aluminoidun paperin, muovisen PE Dingin, PVC:n ja muiden ei-imukykyisten materiaalien pakkaustulostukseen. UV-painatus ja perinteinen offsetpainatus verrattuna kirkkaisiin väreihin, ainutlaatuiset painomateriaalit, uudet tuotteet, laajat markkinanäkymät jne., sopii seniorikäyntikorttien putiikkipakkauksiin, vanhoihin kaupallisiin kuvakirjoihin, ainutlaatuisia erikoiskalentereissa Tuotealueet, kuten painatus, erikoistarratulostus jne.

Mitä hyötyä UV-tekniikan käytöstä on pakkaustulostimiemme pakkausten valmistuksessa? Seuraavaksi puhutaan viidestä syystä valita UV-tulostustekniikka pakkaustulostukseen.

1.On hyödyllistä parantaa tuotteen toimivuutta.

UV-tulostuksemme sopii paljon painetuille materiaaleille, hyvä sopeutumiskyky. UV-tulostustuotteet pistetarkka, hyvä toisto, musteen väri, korkea painokonsistenssi.
Samanaikaisesti UV-kovetusprosessi on fotokemiallinen reaktioprosessi; Keski-ja lakka kerrokset ovat vahva tarttuvuus, kestävyys, vedenkestävyys, kemiallinen kestävyys, kulutuskestävyys, ikääntymisen kestävyys, ja muita etuja ja ominaisuuksia ei ole muita painatus.

2.edistää tuotannon tehokkuutta ja taloudellisia hyötyjä.

UV-tulostus valokovettuvalla kiinteytysmenetelmällä, ei lämmönlähdettä, ei liuotinta, kovettumisaika on lyhyt, tavallinen UV-tekniikka voi saavuttaa linjanopeuden 400 m / min, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta.

UV-öljyllä painatuksen, UV-lakkausliitoskäsittelyn jälkeen tulos on kiiltävä ja tasainen keskimääräinen pinta. Valon liittämisen jälkeen stanssaus, rypistys, liimaus, kuumaleimaus ja muut pakkausten käsittelytekniikat voidaan suorittaa välittömästi, mikä edistää tarvetta suorittaa nopea tulostus.

Suuri nopeus tarkoittaa, että raaka-aineita, valmiiden tuotteiden varastokustannuksia ja pääomapaineita voidaan vähentää. Samalla UV-kovetuksen alhaisen energiankulutuksen ansiosta myös tavanomaiset käyttökustannukset pienenevät merkittävästi.

3.Täyttää ympäristönsuojelun vaatimukset.

UV-tulostuksen kansallistettu järjestelmä liuotinvapaaseen järjestelmään, eli liuotteeton kaava, ei VOC-orgaanisia haihtuvia aineita, ei vain tulostimen terveydelle, vaan myös ympäristönsuojeluvaatimusten mukaisesti.

Tämä on toinen UV-kovettuvan öljyn olennainen ominaisuus, UV-muste kovettuu kovettumisen jälkeen pitoisuus lähes 100%, ei VOC (haihtuvat orgaaniset yhdisteet). Kovetusprosessissa haihtuvien orgaanisten yhdisteiden harvoin säteilytetty ei aiheuta vaarallista ympäristön saastumista.

4.Musteen tarttuvuus on vahva.

UV-mustekemikaalit silloitusreaktiossa muodostavat kolmiulotteisen polymeeriverkkopolymeerin. UV-öljy voi tehdä pakkauslaatikon sisäkerroksesta kiinteämmän, nopeammin kuivuvan, silloittuvan niin, että sisäkerroksella on korkea kulutuskestävyys ja kemiallinen kestävyys.

Meillä on monia suorapostitustuotteiden pakkauslaatikoita, joihin vaadimme voimakasta säteilyä, joka voidaan taittaa monta kertaa ja voidaan lasertulostaa uudelleen. Tällä kertaa käytämme usein UV-valoa päällystetylle paperille, koska tällainen pakkaus täyttää kulutuskestävyyden tarpeen.

5.Musteen kovettumisaste nopeasti

UV-muste jähmettyy vain UV-säteilyn vaikutuksesta; vaikka mustetta pidettäisiin mustesäiliössä pitkään, sen toiminta pysyy vakaana, eikä sitä esiinny, jos mustetelaan muodostuu kuoriutumista. UV-säteilytyksen jälkeen öljy voi jähmettyä pussissa, ja yleensä vain 1/10S tarvitaan kovettumaan ja kiinnittymään alustan pintaan kokonaan.

Perinteisen kuulokkeen musteen ja arkkimassatulostusöljyn jähmettyminen voi kestää minuutteja tai jopa päiviä. Tästä syystä UV-kovettuvien mustetulostusosien käyttö elää; Lyhyt toimitusaika voidaan verrata pehmeä painatus, syväpaino, parantaa merkittävästi tulostustuotannon tehokkuutta.

Klikkaa tästäsaadaksesi lisätietoja vihkotulostuksestamme;

mitkä ovat yleisimmät tulostustavat laatikoiden pakkausta varten?Napsauta otsikkoa saadaksesi lisätietoja.Ole kilttiota meihin yhteyttäjos kohtaat ongelmia.